不锈钢波纹管对焊接的工艺要求非常高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。
很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的，今天就让我们的工程师专门为大家讲解一下。

      不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。
      TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到600安，多使用在中等厚度的工件上。
      MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。

不锈钢焊接可分为五个步骤：
 
    第一步：管口尺寸 在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。
 
    第二步：清洗管道 由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。
 
    第三步：使用管刷清洁配件 清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。
 
    第四步：掌握好焊接时间 一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。
 
    第五步：使用火炬热管 火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。

      内管焊接时温度不宜太高，太高会使材质发生改变易生锈，外管在焊接时要有冷却措施，温度过高会影响内管，所以，良好的通风措施是非常的重要的。

      除了焊接技术外，对于两种焊接方式还需要使用混合气体作为介质，成分为90%氩气+20%的二氧化碳。由此可见，不锈钢波纹管焊接靠的是技术与细心。

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与传统成型加工的波纹管相比，焊接不锈钢波纹管能够提供高性能的缓冲能力和精确的回弹性，因此能提供更大的回弹性和在最小空间处的控制。边缘焊接不锈钢波纹管是通过焊接内径和外径波盘制造加工的，而由于材料延展性,传统成型加工的波纹管回旋数目和形状是有限的，因此边缘焊接波纹管能够选用更广泛的材料。闵彬根据需要优化波纹管配置方面拥有丰富经验，因此提供给您的边缘能够使得您的设备表现更好并且保证您自己的产品需求。